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    因此,脈沖袋式除塵器的清灰均勻性及相關技術,不斷進行優化設計尤為重要  布袋除塵器的運行費用仍然遠低于電除塵器

    * 來源: * 作者: * 發表時間: 2021-10-26 0:25:28 * 瀏覽: 0

    炭黑袋濾器  4.對負荷變化適應性好,特別適宜捕集細微而干燥的粉塵,所收的干塵便于處理和回收利用  5.袋式除塵器收集含有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體時性較高。。

    除塵器骨架  氣箱脈沖布袋除塵器清灰控制流程如下:  布袋除塵器阻力達到1500帕(可自行設定)一室提升閥關閉8秒一室電磁脈沖閥開啟0.1秒清灰一間隔時間8秒一室提升閥打開8秒一室提升閥關閉8秒,室電磁脈沖閥開啟0.1秒清灰一間隔時間8秒一室提升閥打開8秒一第3室提升閥關閉hellip,hellip,直至后一室清灰完畢;當系統阻力升到設定值時,次清灰周期開始,整個過程由PLC控制。

    白炭黑布袋除塵器袋式除塵器的主要原理:就是一個過濾過程和一個清灰過程,在每個濾袋里面裝有圓筒形狀的支撐袋籠,含有粉塵的氣體從濾袋的外側向內側流動,粉塵被濾袋的外側面過濾捕集,清灰時利用壓縮空氣通過脈沖反吹,使沉積在濾袋外側面上的粉塵脫落,掉入灰斗內,達到清灰目的含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有相應的過濾作用。布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關,但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、自然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質,選擇出適合于應用條件的濾料。。

    不銹鋼布袋除塵器  單機布袋除塵器的技術特點:  單機布袋除塵器具有優性能、率的新一代袋式除塵器它綜合了分室反吹、內濾式等袋除塵器的優點,采用反吸風清灰、電動三通閥等技術和工藝,提高清灰效果,延長了濾袋壽命,克服了清灰和過濾同時進行的缺點?! 螜C布袋除塵器的設計與應用,地服從,服務于生產過程;以技術為,具有自主知識產權的工業除塵設備,建立工業除塵設備操作系統,滿足生產成工業粉塵和工業爐煙氣除塵和需求。生產技術來滿足需要,根據生產工藝需要,確定其除塵技術和方法,是要素的除塵設備設計。應根據生產工藝和操作系統,確定除塵工藝及除塵設備操作系統;按生產工藝生產工業氣體成分,溫度,濕度,粉塵濃度,塵埃組成和氣體流量,主要設備參數和確定除塵設備的大??;根據生產過程中的病蟲害種類和數量,確定粉塵的回收利用?! 螜C布袋除塵器優點是清灰,能地較低的阻力和相當高的凈化效率。脈沖布袋除塵器噴吹清灰的基本原理是將壓縮空氣在短暫的時間內,高速噴向除塵濾袋,同時誘導數倍于噴射氣量的空氣形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動,在短促的時間內形成濾袋往復地ldquo,鼓、癟、鼓的波浪形變形,使粉塵層發生變形、斷裂,以塊團狀脫離濾布并受重力作用下落。清灰時,清灰氣流在使濾袋膨脹變形的同時也穿過袋壁和粉塵層。無粉塵條件下,利用壓力傳感器測定脈沖噴吹實驗臺上濾袋側壁各測點的正壓力峰值及到達該峰值的時間?! 螜C布袋除塵器廣泛適用于電力行業、鋼鐵行業、冶金行業、化工行業、水泥行業窯爐磨機的收塵系統,如用于帶O-sepa選粉機的粉磨系統除塵,允許氣體含塵濃度高達1000g/Nm3,不設置旋風除塵器可作一次除塵使用。如果裝置、保溫等措施后可適用于煤磨系統、烘干機、立窯等的除塵,并對玻璃、制獲陶瓷、行業的粉塵進行治理。

    袋濾器對于1μm以上的塵粒、除塵速率一般都可達到9.5%小于1μm的塵粒中,以0.2-0.4μm塵粒的除塵速率。無論對清潔濾料或積塵濾料都有類似情況。這是因為對這一粒徑范圍內的塵粒而言,幾種捕集粉塵的效應都處于低值區域。粉塵粒攜帶靜電荷也影響除塵速率。利用這一特性,可以預先使粉塵荷電,從而對微細粉塵也能獲得很高的除塵速率。三、濾料的結構類型、表面處理的狀況對袋式除塵器的除塵速率有顯著影響。在一般情況下,機織布濾料的除塵速率較低,特別當濾料上粉塵層未曾建立或遭到破壞的條件下較也如此;針刺氈濾料有較高的除塵速率;而出現的各種表面過濾材料則可以獲得接近“零排放”的理想效果。怎樣用袋式除塵器來處理特別的粉塵的呢?一、高含塵濃度氣體:處理含塵濃度高的氣體,可以安裝旋風除塵器或重力除塵設備作為預除塵,但是,這要增加系統的阻力,動力消耗增加。所以當粉塵或物料成品無需分級的情況下,大多直接使用袋式除塵設備。二、含焦油霧的含塵氣體:處理僅含有焦油霧的氣體是困難的,但是,氣體中油霧不大而含粉塵量相當多時可以直接過濾。

     ?。?)溫度的控制:一般NOMEX濾袋承受溫度為200℃,所以處理設施溫度應控制在200℃以下,通過長長煙管后的煙氣到達除塵器箱體時,溫度都能降到200℃以下,情況時,可進行水冷,在總煙管處安裝冷卻器 ?。?)風機選用:引風機比送風機效果好?! 。?)機械除塵比人工除塵方便、干凈,但機械除塵費用高,現大多采用脈沖除塵法?! 。?)漏風與阻力:理論上計算袋式除塵器除塵效率達99%,但實測中達不到,主要是漏風和阻力的影響,漏風率越低,除塵效果越好;阻力對除塵效果有影響,經常清空濾袋,減少阻力,可提高除塵效果?! 。?)集塵罩應盡量接近爐頭,使粉塵容易進入罩內,增加集塵量,減少無組織排放污染?! 。?)設備維護:儀器設備及布袋容易損壞應及時維修和換布袋?! 。?)氣流速度:在1~3m/s氣流速度下,除塵效果佳,一般風速控制在2~4m/s?! 。?)過濾面積:過濾面積越大,除塵效率越高,但造價會相應提高。所以應預先計算風量,然后選擇相應的除塵器型號?! 。?0)二級除塵:在除塵器箱體前裝有沉降室,形成二級除塵。沉降室可除去一部分大顆粒粉塵,降低溫度,減少除塵器壓力。

    因此,脈沖袋式除塵器的清灰均勻性及相關技術,不斷進行優化設計尤為重要  布袋除塵器的運行費用仍然遠低于電除塵器。如果電廠的場地受限,則有利于布置布袋除塵器。當然對于同樣的煙氣參數,各個除塵器廠家會有自己的設備選型參數與成本構成,鋼材價格、濾袋費用等也會在相當程度上影響設備價格及運行費用,所以本文的數據是一個粗略的比較?! 螜C脈沖除塵器為過濾式除塵器,它是利用纖維編制的布袋作為過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物。當含塵氣體穿過濾袋時,由于纖維間的空隙小于粉塵粒徑,塵粒便與纖維碰撞而被分離出來,粉塵即被吸附在濾料上,而被凈化的氣體則從濾袋內排出?! ‘斘皆跒V料上的粉塵達到厚度時,需對其進行清灰。清灰方式有脈沖式、氣環反吹式、振動式、聲波式等,其中脈沖式是目前應用廣的清灰方式。當電磁閥開啟時,噴吹空氣從濾袋出口處進人濾袋,自上而下與煙氣排出方向相反,將吸附在濾袋表面的粉塵清落至灰斗中。濾布材料是布袋收塵器的核心部件,其性能優良與否決定了脈沖布袋除塵器應用是否成功,除了需要特定的致密度和透氣性外,還應具有良好的耐熱性、性及較高的機械強度?! ∮绊憞姶敌Ч闹饕蛩厥菈毫Ψ逯导捌涞竭_時間,所受壓力越大、壓力峰值到達時間越短,噴吹效果就越好。

      二、清灰速率  當除塵器清灰速率不高,即不全部時,由于濾袋表面過多粉塵的附著,將直接導致運行阻力的升高因此,提高除塵器的清灰速率,也是設備降阻的措施之一?! ∪?、結構設計對除塵器運行阻力的影響  結構設計包括進出風道截面、大型袋除塵器均風裝置、氣流通過的各部位截面尺寸以及鎖風、檢修門密封、設備保溫等設計,結構設計不合理會使設備運行阻力偏高?! ∷?、粉塵濃度  粉塵濃度過高時,顆粒之間的碰撞幾率增大,使得顆粒粘附在一起,這對除塵器的運行阻力也會造成相應影響?! ∥?、粉塵粒度  粉塵粒度對袋除塵器的主要影響表現在壓力損失和設備磨損上。對壓力損失影響大的是微細粉塵,它能堵塞過濾空隙,降低濾料的透氣性,使阻力增大?! ×?、濕度  氣體中常含有少量水蒸氣,當相對濕度在30%~80%之間時為一般狀態,超過該范圍時即為高濕度狀態。當除塵器內氣體處于高濕度狀態時,在外部冷空氣的作用下,結露現象發生,造成粉塵粘結而堵塞濾袋,使得濾料的捕塵能力降低,清灰困難,設備壓力損失隨之?! ∑?、濾料的透氣率  一般情況下潔凈濾布的壓力損失比較小,透氣性比較高。在工作中,其壓力損失小意味著它的孔隙相對較大,粉塵容易穿透,一般情況下對粉塵的捕集性能也就比較低。另外,濾袋表面粉塵層的壓力損失是影響濾袋壓力損失的因素之一,它與濾布孔隙是否堵塞有關。

    當然我們也需要知道扁形布袋收塵器直流式(只限于板狀扁袋)也是一種特別的產品對于這一類設備來說,在試運轉的時候,對于不同方面進行檢查是要進行的工作。比如對于風機的旋轉方向還有溫度的控制是要檢查的一個方面。同時我們還要確定風量還有各個測試的壓力和溫度是否都是出于穩定的狀態。我們的濾袋也是設備當中重要的一個結構,所以我們要注意這個部位的安裝是否出現問題,比如是否會有磨損等等情況的發生,其次我們還要注意我們的各個系統是否能夠正常的運轉,比如我們的排灰系統是否能夠通暢的運行?! ∪绾尾即諌m器的除塵速率? ?。?)定期測定工藝參數,如煙氣量、濃度、溫度等,發現問題,應及時查找原因并處理定時脈沖控制儀,定期測定清灰周期是否準確,否則應進行調整?! 。?)脈沖閥膜片損壞應及時換。如有故障,應及時地排查,內部有水分、雜質,應進行清洗 ?。?)氣源三聯件、儲氣罐中的分離器應每天排污一次,且油水分離器應每隔4~8月清洗一次,油霧器應經常檢查存油情況,及時加油?! 。?)使用定阻式脈沖控制儀,應定期檢查壓力開關的工作情況,測壓口是否堵塞,并進行清理?! 。?)輸灰裝置、減速機等機械運動部件應按規定注油和換油,發現有不正?,F象應及時排除?! 。?)工作人員應熟悉布袋收塵器的性能、原理、使用狀況,并掌握維修和調整方法。

    (3)由于進冷空氣后,煙氣中的含氧量明顯增加,有些濾料對煙氣中的含氧量很敏感,因此在使用這種濾料的布袋除塵器上不宜采有這種降溫保護措施  當含塵煙氣由導流管進入各單元腔室,在導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨煙氣氣流進入中箱體過濾區,過濾后的煙氣透過濾袋,經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行,當除塵器袋籠表面粉塵聚集達到量時,由清灰控制裝置按設定的程序依次關閉提升閥,打開電磁脈沖閥噴吹,抖一落濾袋上的粉塵,落入灰斗經卸灰器排出。該除塵器設有旁路煙道,當鍋爐啟動或發生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時,開啟煙氣旁路保護布袋?! 〔即龎m器除塵速率高,一次性投資省,設備占地?。ㄏ鄬τ谒碾妶鲆陨响o電除塵器),運行成本及排污收費低。尤其是近年來,由于制造技術的發展,濾袋的腐蝕、磨損等問題都了地解決,為脈沖布袋除塵器的應用提供了有力。由于除塵器的運行、故障及異常診斷均采用自動化監控管理,使其操作管理較簡便?! ≡谌济哄仩t上應用除塵器來凈化煙氣,在技術上是成熟的,在經濟上是可行的。我們相信,只要針對鍋爐煙氣的具體條件采用適應的設備部件、運行方法和設計,除塵器袋籠對除塵器的制造質量嚴格要求,加強日常的維護管理,鍋爐應用脈沖布袋除塵器肯定能取得良好效果。。

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